1. Структурне карактеристике радног предмета
Облик танкозидног радног комадатегови за точковеје облика лепезе, материјал је QT600, тврдоћа је 187-255 HBW, унутрашњост је посебно обликована рупа, а најтањи део је дебљине само 4 мм. Захтеви за димензионалну тачност балансног блока приказани су на слици 1. Пречник централне рупе Б је Φ69,914-69,944 мм, а толеранција је само 0,03 мм. Испод је профилисана празна рупа. Приликом обраде референтне рупе Ц и спољашњег круга врши се повремено сечење. Дебљина зида овде је само 4 мм, што лако ствара напрезање и деформацију резања и утиче на величину толеранције референтне рупе Б, што је тешка тачка у обради радног предмета.
2. Скривене опасности традиционалних заната
Танкозидни делови се лако деформишу током процеса глодања, углавном због деформације изазване напрезањем резања и стезањем. Традиционална шема обраде се обрађује помоћу ЦНЦ обрадне машине и ЦНЦ струга, што је подељено у два процеса. Један је ОП10 процес. Користите глодало са диском Φ60 мм за грубу и завршну обраду горње равни према величини цртежа, користите глодало од легуре Φ20 мм за грубо глодање унутрашњег отвора од Φ51,04-51,07 мм до Φ50,7 мм (оставите 0,3-0,4 мм), користите глодало од легуре Φ20 мм за грубо глодање унутрашњег отвора од Φ69,914～69,944 мм до Φ69,6 мм (оставите 0,3～0,4 мм), фино бушење унутрашњег отвора Φ51,04～51,07 мм и Φ69,914～69,944 мм помоћу глодала за фино бушење, избушите 2 ×Φ18 мм са два мала отвора. Други је поступак OP20. Спољни круг "C" грубог и финог стругања је према техничким захтевима цртежа.
Тешкоћа обрадетегови за точкове, референтна рупа Б, је обрађена до величине коју захтева цртеж у процесу OP10. Уклоните радни предмет и измерите пречник референтне рупе Б, Φ69,914~69,944 мм, а грешка овалности је 0,005~0,015 мм, а величина задовољава захтеве цртежа. Међутим, након обраде OP20, уклоните радни предмет и измерите пречник референтне рупе Б, Φ69,914-69,944 мм, а грешка овалности је 0,03-0,04 мм. Може се видети да је пречник премашио захтеве цртежа.
3. Решење
Побољшање алата. Да ли је дизајн стезног уређаја исправан има директан утицај на обезбеђивање тачности обраде радног предмета, побољшање продуктивности рада и смањење интензитета рада радника. Због карактеристика танкозидних делова, прекомерна сила стезања или неравномерна сила ће изазвати еластичну деформацију радног предмета, што ће утицати на тачност величине и толеранције облика дела и на крају довести до тога да величина обрађеног дела буде ван толеранције. Да би се решио овај проблем, модел и величина стезног цилиндра и носећег цилиндра треба пажљиво одабрати приликом пројектовања хидрауличног алата.
Време објаве: 19. август 2022.
