1. Потешкоће у процесу склапања језгра вентила
У овој студији, након апсорбовања дизајнерског искуства других аутоматских монтажних система, анализиран је постојећи полуаутоматски систем монтаже, а механички део система је у потпуности пројектован на основу симулацијејезгро вентилапроцес монтаже.У плану пројектовања система настојимо да обраду механичких делова учинимо практичном, минимизирамо трошкове, учинимо монтажу делова једноставним и лаким и учинимо да систем има одређени степен отворености и проширивости, како бисмо побољшали поузданост и ефикасност система.и поставити добру основу за побољшање трошкова система.
Тхевентилјезгромонтажни систем је углавном подељен на три дела у погледу дизајна механичке структуре, и то: два монтажна дела у горњем левом углу радног стола, три монтажна дела у доњем левом углу и седам монтажних делова на десној страни дела радног стола .Техничка потешкоћа дводелног склопа лежи у томе како обезбедити кружни облик заптивног прстена.Током процеса сечења, биће подвргнуто аксијалној екструзијској сили сечива, тако да се лако деформише.Друго, током процеса монтаже, када је шипка са језгром откривена на компоненти алата за пренос, неопходно је да се реализује екранизација и монтажа између различитих компоненти језгра врата кроз вибрације.Стога, свака компонента пада у одговарајућу позицију да постане веза за склапање.Потешкоћа процеса лежи у томе. Горе наведени проблеми су главни разлози за повећање стопе неисправног производа у склопу језгра вентила у овој фази.На основу овога, овај рад оптимизује процес склапања језгра вентила и додаје систем контроле квалитета како би се побољшала стопа квалификације склопа језгра вентила.
2. Шема интелигентног склопа језгра вентила
Оперативни интерфејс и ПЛЦ чине логички контролни део, а систем за детекцију и ПЛЦ имају двосмерни ток информација за прикупљање података о статусу склопног система и излаз контролног сигнала.Као извршни део, погонски систем је директно контролисан од стране ПЛЦ излазног дела.Осим система за храњење, који захтева ручну помоћ, остали процеси у овом систему су реализовали интелигентну монтажу.Добра интеракција човека и рачунара постиже се преко екрана осетљивог на додир.Узимајући у обзир погодност рада у механичком дизајну, кутија за постављање језгра врата је поред екрана осетљивог на додир.Механизам за детекцију, компонента за издувавање горњег отварања језгра врата, компонента за детекцију висине језгра вентила и механизам за затварање распоређени су око компоненте алата окретног стола, остварујући распоред производне линије за монтажу склопа језгра врата.Систем за детекцију углавном завршава детекцију шипке језгра, детекцију висине инсталације, проверу квалитета итд., Што не само да остварује аутоматизацију избора материјала и закључавања језгра вентила, већ такође обезбеђује стабилност и високу ефикасност процеса монтаже.Структура сваке јединице система приказана је на слици 1.
Као што је приказано на слици испод, грамофон је централна карика читавог процеса, а монтажа језгра вентила се завршава погоном окретне плоче.Када други механизам детекције детектује компоненту коју треба саставити, он шаље сигнал контролном систему, а контролни систем координира рад сваке процесне јединице.Прво, вибрациони диск избацује језгро врата и закључава га у устима усисног вентила.Први механизам детекције ће директно прегледати језгра вентила која нису успешно уграђена као лоши материјали.Компонента 6 открива да ли је вентилација језгра вентила квалификована, а компонента 7 детектује да ли висина инсталације језгра вентила задовољава стандард.Само производи који су квалификовани у горња три линка биће ухваћени у кутију за добар производ, иначе ће се третирати као неисправни производи.
Интелигентна скупштинајезгро вентилаје техничка потешкоћа дизајна система.У овом дизајну је усвојен дизајн са три цилиндра.Клизни цилиндар контролише пражњење како би се осигурала јединственост пражњења;други цилиндар осигурава да је шипка за закључавање поравната са рупом за пражњење, а затим сарађује са клизним цилиндром да доврши језгро вентила који улази у браву, а затим други цилиндар наставља да гура цео механизам за закључавање да се помери, а усис млазница ће усисати вентил када дође до дна алата.Коначно, након што трећи цилиндар гурне механизам за закључавање на своје место, серво мотор шаље језгро вентила у уста усисног вентила да заврши монтажу језгра вентила.Овај процес обезбеђује тачност и јединственост положаја уздужног и бочног померања и пружа добро решење за техничке потешкоће при монтажи језгра врата.
3. Дизајн кључних компоненти система склопа језгра вентила
Као кључни процес инсталирањајезгро вентилана вентилу, закључавање језгра вентила има веома високе захтеве за тачност положаја кретања језгра вентила, тако да му је потребна координација уздужних и бочних механизама за завршетак.У дизајну овог дела, он је разложен на једноструко дејство, дејство пражњења језгра вентила, дејство закључавања полуге за закључавање и дејство оптерећења језгра вентила на млазницу вентила.Његова механичка структура је приказана на слици 2. Као што се може видети са слике 2, механичка структура склопа језгра вентила подељена је на три дела.Три дела раде у координацији без утицаја један на другог.Када је независна акција завршена, цилиндар гура механизам да се помери на следећу позицију монтаже.
Да би се осигурала тачност покретне позиције, усвојен је свеобухватан дизајн електричне контроле и механичке границе за контролу грешке унутар 1,4 мм.Језгро вентила и центар млазнице вентила су коаксијални, тако да серво мотор може глатко гурнути језгро вентила у млазницу вентила, иначе ће узроковати оштећење делова.Застој механичке конструкције или абнормални импулси електричних сигнала могу узроковати мала одступања у монтажном раду.Као резултат тога, након што је језгро вентила састављено, перформансе вентилације нису на стандардном нивоу, а висина монтаже није квалификована, што доводи до квара производа.Овај фактор је у потпуности узет у обзир у дизајну система, детекција ваздуха и детекција висине се користе за сортирање лоших производа.
Време поста: Сеп-09-2022